精密機械零部件加工在人類社會的發(fā)展中起著關鍵作用。組成物質的100種基本元素中，大約一半是金屬。金屬和非金屬的區(qū)別并不特別明顯。最基本的定義集中在元素原子之間存在的連接形式和與這些原子相關的電子的一些性質。然而，在大型機械加工廠的實際應用中，具有特定特征集金屬可以被定義為元素，除了少數例外，該金屬在常溫下是固體。它們是熱和電的良導體，不透光。它們傾向于具有更高的密度。許多金屬具有延展性，也就是說，它們的形狀可以在外力的作用下改變而不會被損壞。造成永久變形并最終斷裂金屬所需的力相當大，盡管斷裂所需的力遠小于預期的撕裂金屬原子所需的力。

        從大型機械加工廠的觀點來看，結晶度是所有特征中最重要的。晶體是這樣一種結構，其中組成晶體的原子以規(guī)則的三維排列定位，就像在三維棋盤網格的角落上一樣。原子間距隨原子的大小有規(guī)律地變化，原子間距是金屬的一個特征。三維排列的軸決定了晶體在空間中的取向。大型機械加工廠工程實踐中使用的金屬由大量稱為晶粒的晶體組成。在大多數情況下，顆粒在空間中自由排列。在原子范圍內，顆粒彼此緊密接觸。晶粒之間的連接區(qū)域稱為晶界，從來沒有生產過絕對純凈的金屬。即使可以生產出絕對純凈的金屬，工程師也不會對它們特別感興趣，因為它們柔軟易碎。實際應用中的金屬通常含有一定量的一種或多種外來金屬或非金屬元素，這些元素可能有害或有益，或者對特定的性能沒有影響。如果有害，這些外來元素被認為是雜質。如果有益，它們被認為是合金元素。在工程材料中，經常有意添加一定量的合金元素。得到的材料稱為合金。

       最重要的是鐵，在鐵的基礎上，鋼鐵和鑄鐵隨處可見。(主要由鐵和碳制成的合金)它們的重量占所有生產金屬重量的98 %。在結構應用中(是能夠承受載荷的結構)、鋁、銅、鎳和鈦。在所有金屬生產中，鋁占0. 8 %，銅占0.  7 %，其余為0. 5 %。其余的金屬用于相對特殊的目的。例如，鎳合金主要用于耐磨和耐高溫. 鈦因其高強度和低密度的綜合性能而廣泛應用于航空工業(yè)。鎳鈦諾在使用中具有高成本和高質量. 事實上，它們的高成本限制了它們的應用。

       脫蠟精密鑄件我們不能在這里討論這些深奧的特性。在合金材料被采用并應用于工程實踐之前，掌握其結構強度和綜合性能就足夠了。例如，它可以具有高強度和良好的耐磨性，它可以通過特殊的工藝來處理，如繪圖、加工或焊接，它可以回收利用；其成本和實用性至關重要。